SMT/電子裝配MES系統(tǒng)介紹

隨著現(xiàn)在各大工廠都在積極實現(xiàn)智能自動化管理，例如電子裝配生產(chǎn)行業(yè)，各大工廠都會使用電子裝配mes管理系統(tǒng)進行高效智能化管理，不僅讓制定決策更為精準，同時還能優(yōu)化生產(chǎn)計劃，滿足高標準生產(chǎn)要求。下面小編就來為大家介紹，這種系統(tǒng)的具體功能和優(yōu)勢。

電子裝配MES系統(tǒng)的基本功能

　　功能一：生產(chǎn)調(diào)度管理功能

　　MES系統(tǒng)可以的此功能模塊可以實現(xiàn)對生產(chǎn)調(diào)度的計劃、實施、檢查、總結(jié)（PDCA）循環(huán)活動的管理功能。

　　功能二：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理功能

　　MES系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)所涉及的產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)、制造工藝、工廠日歷、人員信息等基本數(shù)據(jù)進行維護、管理，并能實現(xiàn)與PDM系統(tǒng)集成。

　　功能三：車間計劃管理功能

　　MES系統(tǒng)會自動結(jié)合車間在制任務(wù)和車間資源情況，將車間計劃分解成各工段任務(wù)的分派計劃，根據(jù)車間生產(chǎn)計劃和物料臺帳的具體情況，來提取車間缺料明細表。

　　功能四：車間成本管理功能

　　MES系統(tǒng)改模塊具有統(tǒng)計、核算車間成本及帳表的功能，以及對每一個任務(wù)和產(chǎn)品批次的實際生產(chǎn)成本及制造費用進行計算和匯總的功能。

　　功能五：車間物料管理功能

　　車間物料管理模塊能對車間物料的成批、單件收發(fā)提供支持，實現(xiàn)對車間各種類型物料（毛坯、半成品、成品）資源的管理。

　　功能六：產(chǎn)品質(zhì)量管理功能

　　MES系統(tǒng)通過智能jiankong自動、實時地采集生產(chǎn)現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù)，生成質(zhì)量報表和質(zhì)量數(shù)據(jù)分析報告，對關(guān)鍵工序關(guān)鍵項點的數(shù)據(jù)加以分析，以便于發(fā)現(xiàn)車間生產(chǎn)中的隱性質(zhì)量問題，實現(xiàn)及早發(fā)現(xiàn)處理問題、提升生產(chǎn)效率的功能。

　　功能七：制造資源管理功能

　　MES系統(tǒng)的制造資源管理模塊能夠?qū)囬g設(shè)備負荷、設(shè)備維護計劃、備品備件、工裝量具等制造資源進行綜合管理。

　　功能八：輔助決策管理功能

　　MES系統(tǒng)的能夠輔助決策管理功能模塊，能夠通過對車間計劃執(zhí)行情況、工段作業(yè)情況、物料、質(zhì)量、勞資、成本、設(shè)備情況的綜合分析，為車間層的管理與決策提供可靠的量化數(shù)據(jù)。

　　功能九：現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集功能

　　采集車間生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)進度情況、質(zhì)量數(shù)據(jù)、設(shè)備負荷情況、人員工作狀態(tài)、在制品加工狀態(tài)等，為系統(tǒng)其他模塊提供現(xiàn)場數(shù)據(jù)支撐。

　　功能十：產(chǎn)品跟蹤管理功能

　　MES系統(tǒng)通過產(chǎn)品生產(chǎn)跟蹤，全面、系統(tǒng)地收集和整理產(chǎn)品質(zhì)量的信息，分析、評價產(chǎn)品質(zhì)量水平和存在問題，并不斷采取改進措施，實現(xiàn)質(zhì)量改進、新產(chǎn)品研制開發(fā)及產(chǎn)品壽命周期質(zhì)量監(jiān)控等功能。

　　功能十一：生產(chǎn)過程管理功能

　　MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程管理是為了確保生產(chǎn)過程始終處于受控狀態(tài)，對直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析，診斷和監(jiān)控。

　　功能十二：生產(chǎn)設(shè)備管理功能

　　MES系統(tǒng)通過對車間生產(chǎn)設(shè)備的管理模塊，保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運行，保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)。

電子裝配MES系統(tǒng)實施效益

1、提高工作效率同時保證質(zhì)量

在同等時間下，如果生產(chǎn)效率越快，自然生產(chǎn)利潤就會得到更好保障，但是如果單純提高生產(chǎn)效率而忽略產(chǎn)品品質(zhì)，難免就會造成很大經(jīng)濟損失，對產(chǎn)品銷售會造成影響和局限，品牌形象自然就會大打折扣。電子裝配mes管理系統(tǒng)可以確保在提高生產(chǎn)效率同時保證生產(chǎn)質(zhì)量，讓車間管理計劃更加靈活。

2、減少生產(chǎn)加工準備時間

電子裝配mes管理系統(tǒng)可以完全滿足生產(chǎn)管理，控制需求，保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，快速提高現(xiàn)場生產(chǎn)控制效率，讓生產(chǎn)工作準備，時間大大縮短，就能避免浪費時間和精力，有效控制人工成本，消除在管理操作工作中的各種錯誤。在制定各種工作計劃，都會更為精準滿足工作需求。

3、全面進行科學(xué)管理

電子裝配mes管理系統(tǒng)可以幫助工廠快速進行科學(xué)管理，有效進行材料流動有序管理，讓材料管理人員工作量大大下降，從而讓勞動生產(chǎn)率得到進一步提升，這樣就能有效進行產(chǎn)品科學(xué)管理，讓產(chǎn)品流動信息等各種數(shù)據(jù)都會更為精準，讓生產(chǎn)調(diào)度工作得到更多數(shù)據(jù)支持。

正是因為電子裝配mes管理系統(tǒng)具備以上這些功能和重要價值，才廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)加工行業(yè)中，針對電子裝配廠生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)流程來說，確實具有很好保障。圍繞生產(chǎn)運營開展工作，制定精準生產(chǎn)計劃，快速實現(xiàn)智能化運營計劃管理模式，這對節(jié)省資源以及縮短生產(chǎn)周期來說會有很大幫助。

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